Về lò pư:
Hiện lò thông thường kiểu mỹ lò nước nhẹ (H2O) dùng u235 nghèo (3-5%, còn lại là u238) xếp thanh vuông, ngắt lò thay nhiên liệu tốn thời gian.
An toàn vì công nghệ đã nghiên cứu lâu, hiệu suất trung binh (35%), ít tạo ra P239 làm vũ khí, được kiểm soát chặt thanh nhiên liệu khi thay.
Lò Canada là lò nước nặng, dùng u235 chỉ 0,7%, thay lõi nhiên liệu bất kỳ, hệ thống phức tạp do nước nặng và nước nhẹ luân chuyển riêng và nước nặng giá rất đắt nên phải thu hồi..., khá nguy hiểm khi khó dập lò do nước nặng vẫn làm chậm notron kích hoạt phân rã u235
Trong khi lò nước nhẹ khi h2O nóng biến thành hơi sẽ mất tác dụng làm chậm (2m/s) khiến notron bay quá nhanh (20.000m/s) khiến u235 ko bắt đc nên ngừng phân rã...
Nhiên liệu loại lò này có thể đc rút ra thay khi u238 hấp thụ notron qua 2 lượt chuyển hoá (u238 + 1—> u239 (23p)—>Np239 (72h)—> thành u239) đủ giàu làm vũ khí, Ấn độ sx quả bom đầu tiên từ lò này.
Lò áp cao (hơi nước đạt 550độ C) thường dùng natri lỏng dẫn nhiệt, nguy cơ cháy nổ cực cao do Na nhiệt cao gặp kk hoặc nước tạo H2, đay là lò dùng notron nhanh ko cần làm chậm (lò FBR), tuy nhiên để bắt đc notron thì cần phải làm giàu u235 lên mức 20-80% và nó chính là nguyên liệu cho vũ khí hạt nhân dù khá cồng kềnh và, giá cả cũng tăng theo hàm mũ vì để lọc được uf6 cần thiết thì phải quay ly tâm hàng ngàn lần... (nói sau phần lọc tách u235 từ quặng)
Lò này có thể xếp u238 xung quanh và nó hấp thụ notron dư để thành p239, vốn u238 rất nhiều trong quặng và khó phân rã, nhưng khi thành p239 thì lại là nhiên liệu cho vũ khí hạt nhân vì pư phân rã dây chuyền chỉ cần khối lượng nhỏ (5-10kg tuỳ hàm lượng) nên có thể đưa vào đầu đạn...
Lò kiểu Nga: rất an toàn, xếp thanh nhiên liệu kiểu lục giác, tận dụng tối ưu nhiệt và lưu thông, hệ thống dập quá nhiệt bằng nước tích áp (như bột cứu hoả), vòm thép beton...
Động cơ hơi nước cho lò:
Đây là thành phần chuyển hoá công năng quay máy phát điện, trục này thường dài, hơi nước áp lực và nhiệt cao vào ở giữa đẩy sang hai bên với mỗi bên 3 lớp cánh quạt nhận động năng và 3 lớp tĩnh chuyển hướng làm tăng động năng, cánh quạt to và rộng hơn ở phần cuối để tối ưu áp lực, hơi nước đc thu hồi quay lại lò, tuỳ theo thiết kế áp lực hơi và nhiệt để chế tạo rotor.
Ở mức áp 250bar và nhiệt 550 độ C, vòng quay đạt 3000vòng phút khiến kim loại chế tạo trục và cánh rất đặc biệt, chống giãn nở, bền nhiệt, ko mỏi...(hiện ko thể chịu mức nhiệt trên 600 độ C). Do rotor rất lớn có thể nặng trên 80 tấn và dài trên 6m nên lực vặn xoắn rất lớn, cánh quạt phần gần đuôi khi áp lực hơi nc giảm cần rất lớn, có thể dài 1,5m nên lực ly tâm có thể xé tan cánh hoặc làm dãn kim loại dẫn đến chạm vỏ...
Vẫn là công nghệ kim loại nguyên khối được cnc 5 trục khắc gọt tinh chỉnh, tức là tạo ra thành phẩm đồng nhất về mặt kết cấu vật lý khiến nó khó bị kéo dãn do lực ly tâm và nhiệt... Tuy nhiên vẫn phải qua kiểm tra thẩm âm tránh cộng hưởng vố vòng quay, bất cứ khiếm khuyết nào ko đc sửa chữa mà phải loại bỏ, mỗi cánh đều được đánh dấu truy xuất.
Vòng chắn cố định được đúc sáp bằng cách nhúng khuôn sáp vào gốm nhiều lần sau đó nung bỏ sáp và đúc, thành phẩm đc ktra siêu âm, chụp lớp, ktra rông... nếu ko đạt là bỏ nấu lại
Trục cũng được đúc nguyên khối, rèn cán nóng sau đó cũng đc cnc đảm bảo ko có độ rung lắc khi thử, tinh chỉnh vi sai nhưng nếu lỗi khi đúc rèn thì nấu làm lại.
Tinh lọc U235:
Quặng thô sau nghiền mịn sẽ bị hoà tan bởi hoá chất, các chất ko tan bỏ sau khi trung hoà hoá chất, sau nhiều công đoạn thì đc bột màu vàng, thì cho nó kết hợp thành Uranium Hexafluoride UF6 rất độc, nó lập tức biến thành hơi ở nhiệt độ phòng và, chỉ ở dạng khí, dựa trên đặc tính chênh lệch khối lượng dù rất nhỏ (1%) mới có thể sử dụng máy quay ly tâm phân tách uf6 với u235 nhẹ gần tâm và uf6 với u238 nặng phía ria, sau khi quay thì hạ nhiệt UF6 thành dạng bột thu hồi, qua nhiều lần quay ly tâm thì có thể nâng uf6 với u235 lên mức 3% đủ làm nhiên liệu phân rã, sau một vài quy trình nung ở nhiệt cao tạo thành các miếng nguyên liệu, đóng nó vào ống kim loại hàn toàn ko hấp thụ notron và khi trơ, bo thành cụm theo các pp khác nhau của kiểu lò là thành thanh nhiên liệu...
(Ko thể dùng nguyên tố kc ngoài Fluorine vì nó ko có đồng vị (khối lượng đồng đều), chuyển trạng thái khí/rắn nhanh với nhiệt thấp, chỉ ở thể khí khối lượng phân tử mới có tác dụng phân tách ly tâm....)
Hiện lò thông thường kiểu mỹ lò nước nhẹ (H2O) dùng u235 nghèo (3-5%, còn lại là u238) xếp thanh vuông, ngắt lò thay nhiên liệu tốn thời gian.
An toàn vì công nghệ đã nghiên cứu lâu, hiệu suất trung binh (35%), ít tạo ra P239 làm vũ khí, được kiểm soát chặt thanh nhiên liệu khi thay.
Lò Canada là lò nước nặng, dùng u235 chỉ 0,7%, thay lõi nhiên liệu bất kỳ, hệ thống phức tạp do nước nặng và nước nhẹ luân chuyển riêng và nước nặng giá rất đắt nên phải thu hồi..., khá nguy hiểm khi khó dập lò do nước nặng vẫn làm chậm notron kích hoạt phân rã u235
Trong khi lò nước nhẹ khi h2O nóng biến thành hơi sẽ mất tác dụng làm chậm (2m/s) khiến notron bay quá nhanh (20.000m/s) khiến u235 ko bắt đc nên ngừng phân rã...
Nhiên liệu loại lò này có thể đc rút ra thay khi u238 hấp thụ notron qua 2 lượt chuyển hoá (u238 + 1—> u239 (23p)—>Np239 (72h)—> thành u239) đủ giàu làm vũ khí, Ấn độ sx quả bom đầu tiên từ lò này.
Lò áp cao (hơi nước đạt 550độ C) thường dùng natri lỏng dẫn nhiệt, nguy cơ cháy nổ cực cao do Na nhiệt cao gặp kk hoặc nước tạo H2, đay là lò dùng notron nhanh ko cần làm chậm (lò FBR), tuy nhiên để bắt đc notron thì cần phải làm giàu u235 lên mức 20-80% và nó chính là nguyên liệu cho vũ khí hạt nhân dù khá cồng kềnh và, giá cả cũng tăng theo hàm mũ vì để lọc được uf6 cần thiết thì phải quay ly tâm hàng ngàn lần... (nói sau phần lọc tách u235 từ quặng)
Lò này có thể xếp u238 xung quanh và nó hấp thụ notron dư để thành p239, vốn u238 rất nhiều trong quặng và khó phân rã, nhưng khi thành p239 thì lại là nhiên liệu cho vũ khí hạt nhân vì pư phân rã dây chuyền chỉ cần khối lượng nhỏ (5-10kg tuỳ hàm lượng) nên có thể đưa vào đầu đạn...
Lò kiểu Nga: rất an toàn, xếp thanh nhiên liệu kiểu lục giác, tận dụng tối ưu nhiệt và lưu thông, hệ thống dập quá nhiệt bằng nước tích áp (như bột cứu hoả), vòm thép beton...
Động cơ hơi nước cho lò:
Đây là thành phần chuyển hoá công năng quay máy phát điện, trục này thường dài, hơi nước áp lực và nhiệt cao vào ở giữa đẩy sang hai bên với mỗi bên 3 lớp cánh quạt nhận động năng và 3 lớp tĩnh chuyển hướng làm tăng động năng, cánh quạt to và rộng hơn ở phần cuối để tối ưu áp lực, hơi nước đc thu hồi quay lại lò, tuỳ theo thiết kế áp lực hơi và nhiệt để chế tạo rotor.
Ở mức áp 250bar và nhiệt 550 độ C, vòng quay đạt 3000vòng phút khiến kim loại chế tạo trục và cánh rất đặc biệt, chống giãn nở, bền nhiệt, ko mỏi...(hiện ko thể chịu mức nhiệt trên 600 độ C). Do rotor rất lớn có thể nặng trên 80 tấn và dài trên 6m nên lực vặn xoắn rất lớn, cánh quạt phần gần đuôi khi áp lực hơi nc giảm cần rất lớn, có thể dài 1,5m nên lực ly tâm có thể xé tan cánh hoặc làm dãn kim loại dẫn đến chạm vỏ...
Vẫn là công nghệ kim loại nguyên khối được cnc 5 trục khắc gọt tinh chỉnh, tức là tạo ra thành phẩm đồng nhất về mặt kết cấu vật lý khiến nó khó bị kéo dãn do lực ly tâm và nhiệt... Tuy nhiên vẫn phải qua kiểm tra thẩm âm tránh cộng hưởng vố vòng quay, bất cứ khiếm khuyết nào ko đc sửa chữa mà phải loại bỏ, mỗi cánh đều được đánh dấu truy xuất.
Vòng chắn cố định được đúc sáp bằng cách nhúng khuôn sáp vào gốm nhiều lần sau đó nung bỏ sáp và đúc, thành phẩm đc ktra siêu âm, chụp lớp, ktra rông... nếu ko đạt là bỏ nấu lại
Trục cũng được đúc nguyên khối, rèn cán nóng sau đó cũng đc cnc đảm bảo ko có độ rung lắc khi thử, tinh chỉnh vi sai nhưng nếu lỗi khi đúc rèn thì nấu làm lại.
Tinh lọc U235:
Quặng thô sau nghiền mịn sẽ bị hoà tan bởi hoá chất, các chất ko tan bỏ sau khi trung hoà hoá chất, sau nhiều công đoạn thì đc bột màu vàng, thì cho nó kết hợp thành Uranium Hexafluoride UF6 rất độc, nó lập tức biến thành hơi ở nhiệt độ phòng và, chỉ ở dạng khí, dựa trên đặc tính chênh lệch khối lượng dù rất nhỏ (1%) mới có thể sử dụng máy quay ly tâm phân tách uf6 với u235 nhẹ gần tâm và uf6 với u238 nặng phía ria, sau khi quay thì hạ nhiệt UF6 thành dạng bột thu hồi, qua nhiều lần quay ly tâm thì có thể nâng uf6 với u235 lên mức 3% đủ làm nhiên liệu phân rã, sau một vài quy trình nung ở nhiệt cao tạo thành các miếng nguyên liệu, đóng nó vào ống kim loại hàn toàn ko hấp thụ notron và khi trơ, bo thành cụm theo các pp khác nhau của kiểu lò là thành thanh nhiên liệu...
(Ko thể dùng nguyên tố kc ngoài Fluorine vì nó ko có đồng vị (khối lượng đồng đều), chuyển trạng thái khí/rắn nhanh với nhiệt thấp, chỉ ở thể khí khối lượng phân tử mới có tác dụng phân tách ly tâm....)
Chỉnh sửa cuối:
.
